对于PE给水管来说，外观出现缺陷不仅影响美观，严重的还会影响使用效果，因此生产厂家要严格质检过程，及时处理外观出现缺陷的给水管。

 PE给水管表面出现划痕，是由于定径套、支撑板或密封圈上附有沙石，解决办法是及时清理定径套、支撑板和密封圈上的沙石，保证清洁，避免以后生产的给水管再出现同样的问题。

 给水管外表面上出现水线也是常见的外观缺陷问题，这种问题的出现是由于定径套局部水眼堵塞，从而造成个别水眼水量过大。为了解决这种问题，厂家应定期清洁定径套，防止水眼堵塞。

 内壁，尤其是壁厚管材中出现沟槽也是PE给水管的常见外观缺陷，原因是壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。因此，生产中可以试用中心冷却系统，降低口模和芯模的温度。

 普通给水管加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对PE给水管生产企业来说，寻找最佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究适合配比和合理工艺，是保证塑料管材质量的前提。

 塑料管材问题一：拉伸强度及韧性较差。好的PE给水管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

 塑料管材问题二：抗冲击较差。按标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。

 塑料管材问题三：软化温度较低，易于遇热变形。表现在试验性能上，即是软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。

 塑料和传统材料不同，技术进步的的步伐更快，不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。PE给水管与传统的金属管和水泥管相比，具有重量轻、有较好的耐腐蚀性、抗冲击和抗拉强度，PE给水管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上，综合节能好，运输方便，安装简单，使用寿命长达30-50年。

 聚乙烯给水管在世界各国发展很快，发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯给水管已占绝对的优势。聚乙烯给水管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等，还在代替聚氯乙烯给水管，原因就在于聚乙烯给水管技术创新。一方面材料有重大的进步，通过聚乙烯聚合生产工艺的改进，聚乙烯给水管专用料的强度几乎提高了1倍。另一方面应用技术有新的发展，采用定向钻孔方法铺设聚乙烯给水管的技术充分发挥了聚乙烯给水管的优越性，使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。

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